问题

东欧某大型快速消费品（FMCG）零售商，通过同一分发中心为几百家分布各地的商店分配货物。FMCG计划重新设计分发中心的托盘货架和输送机的布置。他们决定使用AnyLogic建立一个仓库的仿真模型来评估新布局的容量和实效性。

AnyLogic仓库布局仿真

解决方案

仓库仿真模型将分发中心的主要工序进行了模拟，包括：

• 车辆的装载和卸载
• 货物的流入、流出跟踪
• 货物储存位置
• 从缓冲存储区到订单包装区的货物移动
• 订单包装
• 按托盘分类打包订单

模型使用 的输入数据包括：员工数量和上班时间表、收发货计划、运转时间和一些其 他可能性事件，例如设备故障。该模型使用这些数据评估了服务质量、设备 工作量、不同 类型和职位员工的工作量，并计算出了仓库的使用容量及运转成本。

这个案例值得注意的是 模型的大小和细节，整个模型所 模拟的分发中心面积大于5万 平方米为分布于多个地区的几百家公司服务。

模型考虑了仓库中数以千计的货物、数十万个箱子的个体特征、每个货物的 状态和每个入货、出货的订单情况。

结果

客户可通过该仿真模型测试新的托盘货架和输送机布置在不同装载量时的不同情况。同时分析出了员工数量、设备数量和仓库容量之间的关联性。通过模型可以进行运营管理，在特定时期相应仓库装载计划下按需求进行人员配置。

另外，客户还可以用该模型进行员工培训。管理部门可以使用模型动画向新员工展示仓库的工作流程。