背景

2012年，GE（通用电气公司）建立了新的电池制造厂，推出创新的储能业务。GE全球研究开发中心在电池技术上的初始投资额就达到1亿美金，最终研发出Durathon（钠镍电池）。它的大小仅为传统铅酸电池的一半，使用寿命却是铅酸电池的10倍。该制造厂增添设备将产量翻了一倍，增加了100个新的工作岗位，在满负荷运转的情况下，职工总数达到了450人。

问题

GE创造的机会同时也引发了一些问题，例如如何在发展的过程不确定性中增加产额收益，以及如何减少生产成本来增加市场占有率。GE每天要追踪超过27000个变量，虽然拥有庞大的数据群，但GE缺乏回答问题、分析数据，测试和评估选项的有效方式。

GE全球研究开发中心希望寻找到一种强大而灵活的工具，不仅可以分析特定的流程，还可以分析整个制造系统。

解决方案

GE选择使用仿真建模，因为它有大量的回复信息，而且随着时间的推移，仿真使得系统的可视化变为可能。比起使用传统的计算性的数学方法，长期上看，仿真建模有着更高的准确性。

完整的车间仿真发展过程

AnyLogic仿真建模软件由于具有基于智能体建模和多方法建模的能力而被选中。GE可以通过AnyLogic在多个领域解决问题，该软件可以整合模型、从多个信息源输入数据、以及在任何地点运行来与人合作和做实时的决策。

GE的仿真模型以AnyLogic为基础，专注于确定基线容量的可变性，模拟系统动态，识别瓶颈，规划产量提升，指导扩展，促进持续改进，评估P / E投资，以及实现实时生产优化。

输入数据：

• 生产流程
• 生产机器类别（连续的、批量的、单机器、特殊的机器例如管压机和窑）
• 生产机器循环时间
• 产量
• 生产工具的MTBF/MTTR
• 人员配置
• 组装、清洁和其他工作
• IPK

结果

该模型模拟了整个生产流程，它被用来进行产能规划（识别、评估、按优先顺序处理项目）、定量的分析瓶颈、和评估改进的选择。它对于实时操作的决策帮助让GE能够通过运行程序来准确快速的回答诸如“我在这八小时里是否需要一个额外的技工？”这类问题。通过运行假设场景和优化结果，可以快速、简单、准确地完成任务。

AnyLogic软件给GE提供了一个做出正确概率和多场景决策的工具，这使得日常操作更加清晰可见，提高了生产量，降低了制造成本。